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无水胶 印印刷技术常见问题及解决方法

2019/2/26 16:15:46 点击:

无水胶 印因不使用润版液,而大大 减少了挥发性有机溶剂的排出,是一种 环境友好型印刷方式。
  1、背面粘脏
  背面粘 脏的主要原因是油墨量太大、喷粉不 足和喷粉不均匀。

  解决方法:1、将印刷 状态调整至最佳,在允许 的情况下减少油墨量;2、选择颗 粒直径和分布密度合适的喷粉,通常直径为20μm以上的 喷粉的分布密度标准是5~10个/mm2。


  2、收纸不齐
  纸张收 纸不齐的原因是收纸部有静电。

  解决方法:1、在收纸滚筒上贴碳布;2、在收纸 部安装除静电风扇或静电棒;3、安装加湿器,如果已有加湿器,则增强其加湿功能,在最后 传递滚筒处安装除静电棒,并经常 清扫除静电棒上的灰尘,如果老化则及时更换。

  3、墨皮
  墨皮主要是由纸粉、油墨的 结皮杂质等导致的。

  解决方法:1、有水印 版版面出现墨皮时,操作人 员直接刮掉即可,而无水 印版的硅胶层非常容易被刮伤,稍不留意就会有划痕,导致整张版报废掉,而且无 水胶印也不能使用具有去除墨皮功能的水辊,因此,为防止墨皮到印版上,可在第 一根着墨辊处安装去墨皮辊;2、更换吸 附墨皮差的胶辊;3、在印版 的叼口位置晒一条实地条,让墨皮附在实地条上,非图文 部分加实地色带,但是要注意背面粘脏;4、彻底打扫墨辊和墨斗,更换老化的墨辊;使用无 水胶印专用去墨皮工具。

  4、堆墨、图文部分缺失
  堆墨、图文部 分缺失的主要原因是无水胶印油墨黏度太高或者纸张的表面强度太低。

  解决方法:1、选择油 墨黏度较低的无水胶印油墨;2、印刷纸 张温度不要过低,应尽可 能提早将纸张送到印刷车间,以将纸 张调整至适合温度;3、清洗橡皮布,刚开始 印刷时用不易发生问题的旧纸过机匀墨(旧纸要 避免多次重复使用,要根据 纸张表面情况决定是否使用)。

  5、擦伤
  擦伤主 要是由纸张静电引起的拍打所致。

  解决方法:
  在收纸 滚筒上贴防静电胶布,以减少 滚筒间摩擦造成的静电,防止收纸滚筒粘墨;在收纸 滚筒上安装除静电器。

  6、鬼影
  鬼影主 要是由油墨流动性差所致,对一些特殊图案来说,完全去 除鬼影是比较困难的。

  解决方法:
  在图文 部分以外的地方加色块,以增加油墨的流动性;
  注意墨辊的老化情况,确认墨 辊压力在合适范围内;
  避免墨层过厚,将印刷 压力和印版版面温度调整至合适状态;
  当采用拼版印刷时,如果印刷版面有余地,尽量均 匀分布图文位置;
  在不起脏的情况下,允许靠 版墨辊有一定的串动量。


  7、起脏
  起脏是 由印刷机温度上升导致的油墨黏度下降所致。

  解决方法:
  1当印刷1万张以上的活件时,印刷机由于高速运转,温度不断上升,印张叼 口部位就会慢慢出现起脏现象,针对这种情况,可以通 过降低冷却机的设定温度来消除起脏,当然这 需要花费一些时间,冷却机 的温度可以按照长版活件和短版活件分别设定,比如印刷长版活时,印刷几千张后,就可以 按照长版活件的温度标准降低冷却机的温度,但这样 不利于稳定印刷车间的温度;
  2降低印刷机的温度,如降低 印刷设备油墨循环部的冷却温度,通过增 加风扇数量等方式,增加印 刷机周围空气的流动性,减少印刷机热量滞留,加大空调制冷能力;

  8、色差
  采用无 水胶印方式印刷的印品的色彩和采用有水印刷方式印刷的有细微差别,有必要进行跟色。

  解决方法:
  当采用 无水胶印进行加印、补印时,加印、补印印 品的色彩与采用有水印刷的印品如果不一致(可能有 水印刷的出版曲线有变动),首先确 认有水印刷的出版曲线,然后相 应地对无水胶印的出版曲线做调整(预先做 数条无水胶印的出版曲线)。


  实地平 滑性不良主要是由印版与橡皮滚筒之间的压力过低、油墨黏度太高、印刷机上的油墨干结、着墨辊 压力偏小等所致。

  解决方法:确认印 版与橡皮滚筒之间的压力是否合适,更换平 滑性好的橡皮布,确认印版版面温度,使用合适型号的油墨,设定合适的冷却温度,确认印 刷机上的油墨是否干结,必要时 清洗墨辊或喷洒防干剂


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