联系方式

    邮箱:tan5167@163.com

    电话:13822335167,0750-3131127

    传真:0750-3131197

    地址:广东省 江门市蓬江区港口二路161号

你的位置:首页 > 新闻动态 > 工艺介绍

节省印刷成本的10个窍门,实用、码住!

2018/12/27 13:41:24 点击:

1、浅网加深

  在凹版 印刷版面图案设计时,如果有红蓝套印、红黄套印、蓝红套印、黑红套 印或黑蓝红与黄套印,其中深色网点小于25%的,建议最 好在印版制作时候将其整体加深3%~5%。

  在首次 上机印刷时可以将加深过的版辊上使用的油墨用冲淡剂冲淡,在色相 不变的前提下可以保证不会出现“浅网点漏印”现象,在印刷行业也叫“干版”。

2、脏版

  在凹版 印刷版面图案设计时,还应注意,如果有 大面积白色铺底时,白色版 面顺着刮版方向前后最好不要设计特别浅的黑、蓝、红等挂网,否则在 印刷时将会出现“白色带脏”现象,在印刷行业也叫“刮不净”。

3、套印精度

  凹版印 刷的套印精度只能达到 0.2mm,因而笔画小于0.4mm 的文字和图形,不能采 用多色叠加来进行印刷,只能用单一油墨印刷,否则很 容易造成重影现象。

  细小的 文字和图案镂空印刷时宜采用单色镂空,不宜采 用多色叠加镂空印刷,更不能 用照片的底色直接镂空印刷,对于细 小的文字和图案也不适宜采用文字图案镂空套印文字图案。应注意 文字的大小及笔画的粗细。

  太小的 文字及太细的笔画可能会印不出来,常常出 现断笔甚至缺笔的印刷故障。太小的文字,若笔画 太多太密而线条较粗或印版太深,很容易出现“糊字”的现象。

  凹版印 刷的转移性能不及平版印刷,存在一 个堵版方面问题,一般应尽量避免用10%以下的网点。特别是 大面积的底色更应避免太浅网点,否则其网点再现不好,容易造成色彩不均,易变色。即使开 始的时候印得出来,但由于 太浅容易在印刷过程中由于版辊磨损,而影响色相,印版的耐印数偏低。大面积 浅色建议采用专色印刷。

4、扩浅

  当一个 文字图案和另一个文字图案完全相嵌套印时,应将浅 色文字图案扩充适当尺寸(一般为0.2mm—0.4mm),使之与 较深色文字图案重叠,否则在 印刷过程中很容易在结合处露出底色。

  至于扩 浅多少与颜色有关,若两颜色是对色,其重叠部分产生黑线,影响美观,应尽量少扩。

5、专色印版的设置

商标、浅网套印、过度色、小字(5 号字以下的文字)、小五星等图案、大面积底色、特殊效果等,有许多色纯度很高、很亮丽 的颜色以及一些荧光色、透明色、金色、银色等特殊色,必须用专色才能印出,此时也 必须制作专色版辊来印刷。由于颗粒较粗等原因,一般珠光油墨、金色油 墨和银色油墨不宜采用挂浅网印刷。

6、色序排列

一般里 印由深色到浅色,而表印 先印浅色后印深色。两者看来不一样,实际从 人的肉眼看到先后次序完全一样的,即先看到的为深色。对于有 照片的彩色印刷,三原色应连续印刷,不要在 其中夹别的专色,否则不 利于三原色的套印和各层油墨的溶合,印出的 照片效果会差些塑料凹版印刷的色序一般为K、专1、专2、专3、C、M、Y、K。

特殊产 品可作特殊处理,金色一 般放第一或第二色,银色一般放最后一色(根据特 殊需要可以放其它地方)。专色(尤其是大面积专底色)一般放 在黑色与蓝色之间,这样可 以使大面积的专底色经过更多的印刷单元,保证墨层充分干燥,有利于 降低溶剂残留量。当然,特殊需 要时可以放在其它位置,比如有 的版面上在专底色上设计有暗纹,这样专底色必须放在蓝、红、黄色之后。

7、印版的共用

为了节约成本,大部分 同系列产品会有共用版,哪些版面能够共用?一般来 说确定印版是否能共用需要考虑以下因素:白版共用时,考虑镂 空处形状是否一样,制袋光 点下是否铺白等。银版共 用时要看是否有小的银字,边框线形状是否一致,各套版 的色序是否一致。共用版 还要求色序号一致,第一色 标块下缘与任意一光点下缘对齐,版周、版长、图案必须一致。

8、纵横向 图案的设计原则

应特别 注意尽量不要在纵向的某一位置上图案和线条过于密集,否则印 刷收卷时连位置会产生暴筋,压力较 大而引起油墨倒粘,这时可 以采用适度挂网的方法来减少油墨层的厚度。美术设 计人员如果没有考虑在制袋和分切过程中的误差,会使制 袋和分切遇到困难。

复合袋 的四周应设计为相近色或透明,如果包 装袋或卷材上下左右颜色反差较大,在经纵 向和横向拼版后,拼版处将有明显反差。由于制袋机、分切机 及自动包装机分切的裁切都不可能绝对准确,一般都有±1mm 以上的偏差,因而制 出的袋或分切出的卷膜在裁切处就会有一条反差较大的线,从而影响美观。

对于高 强度复合袋和蒸煮袋,为了提 高强度和保护油墨层,建议复 合袋的四周不印颜色。对于有大面积的底色,在没有 透明边的设计时,制版过 程中必须考虑拼版后两边扩宽1mm—2mm。这样在 分切和制袋过程中,即使有偏差,也不会 出现透明边或铝箔、镀铝边。

9、分切跟踪线设置

检测线宽一般 2mm 为宜,一般设为黑色或专色,最好是深色,大面积底色较浅版面、调料文 字版或图案中无明显纵向反差边缘者需要加分切跟踪线,否则会 造成半成品卷类无法分切整齐。

10、出血及版周加放

图案横向尺寸超过 600mm 需考虑整体出血,另外白 色涂复料类产品中印刷有金边、银边图 案需要考虑出血、两边出血0.5mm—1mm(通常按照1mm 加),这样避 免在分切过程中因稍微切偏而导致银边外露白边。同样,如果电 眼光标压在大面积底色上,大面积 专底色也要考虑出血,出血情 况类似于金银边出血。

友情链接:    118棋牌app下载   双赢彩票注册   巴适棋牌平台   JDB德州抢庄斗牛   丰盈彩票app